四种脱硫喷嘴的雾化效果对比

　　火电厂脱硫喷嘴要求粒径较小且变化稳定，分布均匀，雾化角较大且稳定。综合各喷嘴结构特点及试验结果，可比较四种喷嘴的雾化性能和适用性。
　　1、螺旋喷嘴在4种喷嘴中结构较为简单，操作维修方便，而且雾化粒径小，在0.1—0.5MPa的液压范围内，螺旋喷嘴的雾化粒径范围大致为200—600μm。由于其雾化场为实心锥状，液滴分布致密，依靠空气切割由螺旋喷嘴间隙中喷出的多层液膜，因此在4种喷嘴中粒径分布较均匀。同时由于其结构特点使工质能从螺旋体间隙射出，雾化角较大，可达105°左右，可加大其雾化范围。
　　2、实心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较大，雾化粒径范围为1700—2100μm，且结构相对复杂，维修麻烦。由于其雾化场为实心锥状，依靠空气切割单层液膜实现雾化，因此粒径分布均匀。其雾化主要依靠旋心的旋转作用使液柱旋转并形成液膜，液压越大，离心力越大，则形成的液膜角度越大，因此雾化角随液压加大而加大，不稳定。
　　3、空心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较小，雾化粒径范围大致为1100—1900μm，雾化效果良好，但粒径随液压变化大，不利于系统运行的稳定性。且其结构复杂，操作维修不便，运行成本高。其雾化过程与实心锥喷嘴类似，只是雾化场呈空心锥状，因此粒径分布也较为均匀。由于其结构特点使得其雾化角较小，同时因为空心锥喷嘴依靠挤压形成液膜，因此雾化角较为稳定，基本不受液压影响。
　　4、扇形喷嘴雾化粒径大，粒径范围为1800—2200μm。而且由于扇形喷嘴依靠撞击形成液膜，液膜形成过程中同时形成部分微粒，而随后液膜又被空气切割形成小液滴，并不是所有液滴都由空气切割形成，所以相对其它3种喷嘴，扇形喷嘴的雾化粒径分布均匀性差。但是它结构简单，流道畅通，且由于扇形喷嘴的雾化场为梭状，液膜呈扇形，扩散范围大，雾化角也较大。